Cinco métodos de fabricação de chips de cristais de LED de alta potência comumente usados
Como fonte de iluminação, os LEDs de alta potência têm as vantagens de tamanho pequeno, baixo consumo de energia, baixa geração de calor, longa vida útil, velocidade de resposta rápida, baixa tensão segura, boa resistência às intempéries e boa direcionalidade. A tampa externa pode ser feita de tubo PC, que pode suportar alta temperatura de até 135 graus e baixa temperatura -45 graus. Como fonte de luz elétrica de quarta geração, o LED de alta potência é conhecido como"fonte de iluminação verde". Possui excelentes características, como tamanho pequeno, segurança e baixa tensão, longa vida útil, alta eficiência de conversão eletro-óptica, velocidade de resposta rápida, economia de energia e proteção ambiental. Substituirá definitivamente as tradicionais lâmpadas incandescentes, as lâmpadas halógenas de tungstênio e as lâmpadas fluorescentes tornaram-se uma nova geração de fontes de luz no século XXI.
Os métodos de fabricação de chips de LED de alta potência são resumidos da seguinte forma:
①Aumente o tamanho do brilho
Uma única área de emissão de luz LED e efetivamente aumentar a quantidade de corrente que flui através da camada de distribuição uniforme TCL para alcançar o fluxo magnético desejado. No entanto, simplesmente aumentar a área de emissão de luz não resolve este problema, e o problema de dissipação de calor não pode alcançar o efeito esperado e o fluxo magnético em aplicações práticas.
②Método flip-chip do backplane de silício
Solda eutética Primeiro, prepare um grande chip de luz de painel de LED e prepare um tamanho adequado, em substrato de silício e substrato de silício, use camada de solda eutética de ouro e condutor de camada condutora (bola de fio de ouro ultrassônico e junta de soquete) e usando o dispositivo móvel [ GG] #39;s chips de LED e substratos de silício de grande porte que são soldados com solda eutética. Essa estrutura é mais razoável, não apenas para considerar essa questão, mas também para considerar a questão da luz e do calor, que é a principal produção de LED de alta potência.
③Método flip-chip da placa cerâmica
A estrutura de cristal do chip de luz do painel de LED do dispositivo geral é o próximo grande, a camada de solda eutética e a camada condutora na placa cerâmica e no substrato cerâmico, os cabos correspondentes produzidos na área, os eletrodos de soldagem são usados em o equipamento de soldagem de LED de cristal para a soldagem de cavacos e grandes chapas cerâmicas. Tal estrutura é um problema que precisa ser considerado, e também é um problema que precisa ser considerado. O uso de placas cerâmicas de alta condutividade térmica e placas cerâmicas para luz e calor tem um efeito de dissipação de calor muito bom e um preço relativamente baixo. É mais adequado para os atuais materiais básicos de embalagem e espaço reservado para integração de circuitos integrados no futuro.
④Método de transição de substrato de safira
O fabricante da junção PN após a remoção do substrato de safira, cria um chip InGaN no substrato de safira e, em seguida, conecta o material quaternário tradicional ao eletrodo inferior do chip LED azul com uma grande estrutura por métodos convencionais.
⑤ Método de luz traseira de carboneto de silício AlGaInN (SiC)
Cree é o único fabricante de LEDs ultrabrilhantes AlGaInN do mundo' com substratos de carboneto de silício. A arquitetura dos chips AlGaInN/SICA produzidos ao longo dos anos foi continuamente aprimorada e aumentada em brilho. Como os eletrodos do tipo P e do tipo N estão localizados na parte superior e inferior do chip, respectivamente, usando uma ligação de fio único, melhor compatibilidade, facilidade de uso e, assim, tornam-se mais um produto mainstream no desenvolvimento do AlGaInNLED.
